沈陽金龜減速機廠有限公司
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齒冠部分修整（遍及）：就是以特殊之加工辦法將齒冠部分切成比正確的漸開線略顯凸形，因而當(dāng)齒面受傳動力變形時，會緩和對相互咬合之齒輪所或許發(fā)生之干擾，并可降低咬合時之噪音及增長壽數(shù)，作用顯著。但若修整過量則正如加大齒形誤差之齒輪，對齒輪咬合有不良影響。 削鼓形加工及削端加工，都是齒筋方向修整法。特別削鼓加工為使齒面之觸摸集中在齒幅部位，而使齒筋修整成輕輕帶有鼓形之狀態(tài)，但若鼓形過甚，等于減低齒形之觸摸面積，對齒形之強度有不良影響。至于削端加工則是將齒筋兩端輕輕倒角，如此可具近似鼓形齒筋之作用。以滾齒刀(Gear Hob)創(chuàng)生加工齒形之同時，順便將齒輪之外徑滾削或?qū)X頂部倒角切削，以齒條形刀具（Back form cutter）創(chuàng)生齒形同時切削齒輪外徑之情形。這種齒輪因外徑與齒形同步被切削，故其外徑之偏差同時亦可削除齒形所發(fā)生之毛邊。
行星減速機主要傳動結(jié)構(gòu)為：太陽輪、行星輪和齒圈組成。行星減速機具有體積小、高轉(zhuǎn)矩、低慣性矩、低背隙、高精細(xì)、高功率、低噪音、長壽數(shù)、免保護、可任意裝置等長處，其適用于各種品牌類型伺服電機與步進電機。行星減速機由于結(jié)構(gòu)原因，單級減速為3，一般不超越10，常見減速比為:3、4、5、6、7、8、10，行星減速機級數(shù)一般不超越3段，但有部分大減速比定制減速機有4級減速機。相對其他減速機，行星減速機具有高剛性，高精度(單級可做到1弧分以內(nèi))，高傳動功率(單級在96～97)、高扭矩、體積小，終身免保護等特點。由于這些特點，行星減速機多數(shù)是裝置在步進電機和伺服電機上，用來降低轉(zhuǎn)速準(zhǔn)定位、提升扭矩、匹配慣量等。
掘進機減速機結(jié)合世界技術(shù)要求制作，具有很高的科技含量，節(jié)約空間，可靠經(jīng)用，接受過載才能高，功率可達132KW;能耗低，功能優(yōu)越，減速機功率高達95以上；振動小，噪音低，節(jié)能高；選用鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面通過高頻熱處理；通過精細(xì)加工，確保軸平行度和定位軸承要求，構(gòu)成斜齒輪傳動總成的減速機裝備了各種類電機，組合成機電一體化，完全確保了產(chǎn)品使用質(zhì)量特性。根據(jù)減速電機輸入功率和公稱傳動比或輸出轉(zhuǎn)速查選“類型標(biāo)準(zhǔn)”可查得減速電機類型標(biāo)準(zhǔn)，還對照“許用×扭矩限表”校核選型扭矩，不得超越該機型的許用限扭矩，如果選型扭矩大于機型的限扭矩，就減速電機的標(biāo)準(zhǔn)類型，以滿意選型扭矩不超越機型限扭矩要求。
減速機潤滑油受齒輪運動時的攪拌，以及和氧氣的不斷觸摸，在金屬的催化作用下構(gòu)成各種氧化物，使?jié)櫥偷恼扯仍黾樱首兩?，酸值升高，沉淀物增多、色彩變深，并引起對機件的腐蝕，致使?jié)櫥偷目古菽院涂寡趸宰儾?，然后不得不更換潤滑油。氧化安定性好的潤滑油，使用周期就長。因而，通常在潤滑油中都加有抗氧化劑，以改進氧化安定性。電機還便于派生成各種防護型式，以習(xí)慣不同環(huán)境條件的需求。異步電機運行時，從電網(wǎng)吸取無功勵磁功率，使電網(wǎng)的功率因數(shù)變壞。因而，對驅(qū)動球磨機、壓縮機等大功率、低轉(zhuǎn)速的機械設(shè)備，常選用同步電機。由于異步電機的轉(zhuǎn)速與其旋轉(zhuǎn)磁場轉(zhuǎn)速有一定的轉(zhuǎn)差關(guān)系，其調(diào)速功能較差（交流換向器電動機除外）。對要求較寬廣和滑潤調(diào)速范圍的交通運輸機械、軋機、大型機床、印染及造紙機械等，選用直流電機較經(jīng)濟、便利。
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